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                  1. 滚塑知识

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                    脱模剂在滚塑中起什么作用?

                    发布时间:11-04-25 关注次数:

                      滚塑生产过程中,常常要用到滚塑助剂,使用最多的、大家最熟悉的莫过于滚塑脱模剂了。因此,滚塑脱模剂的选择和使用就显得尤其重要,脱模剂的好坏直接关系到滚塑制品的质量优劣。常见的滚塑制品的收缩、曲翘、变形等现象大部分都与滚塑脱模剂的使用有关联。
                      在滚塑生产中使用的脱模剂有三种,永久性脱模剂、半永久性脱模剂和一次性脱模剂。当然,也有生产商为了保证滚塑制品的尺寸偏差不受影响,有时会放弃滚塑脱模剂的使用。
                      滚塑脱模剂的作用:在加工过程中使滚塑制品冷却时产生一定程度的收缩,从而使滚塑制品尽快同滚塑模具分离,到达方便取出制品的目的。
                      无论是永久性滚塑脱模剂还是半永久性滚塑脱模剂,其作用原理都是一样的:在滚塑模具的型腔面上形成一层的光滑的薄膜,减少滚塑制品对滚塑模具表面的吸附力。
                      常见的永久性脱模剂有特氟龙和耐高温、热固性粉末涂料。方法:滚塑模具在进行表面清洁处理后,再喷涂一层特氟龙涂料或其他热固性粉末涂料,然后使涂层在规定的温度时间范围内固化,形成保护薄膜。由于特氟龙的自身特性,这种涂层几乎是永久地伴随着滚塑模具。
                      良好的特氟龙涂层具有不粘性、耐热性、滑动性、抗湿性、耐磨损性、耐腐蚀性等优良特性,正是这种特性,特氟龙一度成为滚塑行业作为脱模剂的首选产品。然而,随着滚塑工艺的发展滚塑工艺的应用领域的不断扩大,滚塑制品的精度要求越来越高,特氟龙作为滚塑脱模剂的缺点逐渐暴露出来。首先,使用特氟龙涂层,滚塑制品的收缩程度大,制品的尺寸公差难以得到保证,尤其是组合式的滚塑产品,还有那些带有镶嵌件的制品,就更难保证精确性。其次,特氟龙涂层损坏一点点后,局部很难立即修复,除非重新进行模具抛光或喷砂,再次喷涂。
                      半永久性的滚塑脱模剂使用原理几乎一样,只是在操作上更为容易,其代表产品有肯天脱模剂系列。这种脱模剂为液态,常使用喷涂或涂抹的方式,模具表面会形成一层保护膜,一次使用可实现多次脱模。缺点是定期要进行喷涂。优点是滚塑制品的收缩程度较小,便于制品的精度掌控。
                      常用的一次性滚塑脱模剂有两种。一种是直接涂抹于模面的液态物质,具代表性的产品有甲基硅油和液体石蜡。原理是在高温下生成一种固态的光滑薄膜而起到脱模剂的作用;另外一种属于添加剂一类的,按照一定的剂量和滚塑原料混合;如硬脂酸盐类、PE蜡、润滑剂等等。硬脂酸盐可以引起滚塑制品的收缩而达到脱模的目的,而PE蜡和润滑剂则是在模具表面形成润滑层。
                      关于滚塑脱模剂的性质和使用方法在这里只作一些简单的介绍,实际生产过程中,要灵活掌握每种滚塑脱模剂的作用和特性,以期生产更好的滚塑产品。

                     

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