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                  1. 滚塑知识

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                    解析:滚塑原料(LLDPE)混合常识

                    发布时间:11-05-05 关注次数:

                    LLDPE粒料混合染色是滚塑的前期工作,其结果直接影响到滚塑产品的质量,作业步骤如下:
                    一、场地清理。
                    LLDPE粒料染色是滚塑前期工作中的重要环节,对工作环境的要求较高,开始混合拌料工作之前,必须对周边场地、墙壁、工作台、搅拌机外围等作仔细清扫、吹洗,确保场地无灰尘残留。
                    二、搅拌机清理。搅拌机的清洁与否直接关系到粒料的颜色差异,其清理过程为:
                    1、打开料斗盖,用毛刷和高压气枪清洁正反面,做到无色垢残留。
                    2、料斗内壁,搅拌机桨叶必须用清洁球清洗,做到无色垢残留,光亮如新。如色垢难清除,可用少量香焦水和软布擦拭干净。
                    3、搅拌机减速箱内会充满积塑,必须定期请维修工拆开清理积塑,以保障搅拌机的使用寿命。
                    三、混料操作:
                    1、打开搅拌机料斗盖,检查搅拌机是否运转正常,用高压气流吹洗料斗内壁,桨叶,及出料口阀门。
                    2、关闭出料口阀门,旋紧止动螺丝。
                    3、称好粒料重量,保持每料斗的粒料重量为100kg,出料口用包装袋连接好。
                    4、打开搅拌机倒顺开关,让粒料逆时针方向旋转,检查粒料内有无异物或固化的粒料。
                    5、按比例倒入已准备好的色粉及滚塑助剂(如抗静电剂、塑料润滑剂、抗菌剂等)。(色粉与滚塑助剂的比例已作规定)
                    6、每五分钟操作倒顺开关一次,改变混合料的旋转方向。
                    7、为保证粒料颜色的均匀程度,每次拌料过程为二十分钟,且在十分钟之后,打开出料口阀门,放出约20kg左右粒料,再倒入料斗,重新搅拌。
                    8、每次搅拌完毕,必须清扫完所有已拌好的粒料。
                    9、如更换不同颜色的色粉,必须仔细清洗料斗、桨叶及出料口,保证无色垢残留。
                    10、定量包装。使用原来的包装袋,每袋粒料重量必须控制在25±0.1kg.
                    11、按颜色分装,顺序码放,并做好标记。
                    12、结束拌料后,重复场地及搅拌机清理工作,盖好所有的料斗盖。
                     

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