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                  1. 滚塑知识

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                    滚塑工艺

                    发布时间:11-03-14 关注次数:

                    滚塑制品和设备
                        滚塑业者熟知,目前国内塑料滚塑制品生产企业的加工设备多为进口产品,特别是滚塑机,虽然它不像滚塑专用料那样重要,但中国滚塑业的发展,也需要滚塑机走上自主产业化道路。要开这条路,对单一加工塑料容器的企业而言是一新领域,挑战性不小。国内成功开发出塔式双室三臂自控滚塑机、双工位滚塑机,这两种机型性能优良,受到业界的普遍关注。
                        塔式双室三臂自控滚塑机《TG3SS-150A》,具有三条独立运动的工作臂互成120度夹角,分别置于三个工位,进行不同要求的工作,当一个工位完成后,由计算机自动转入下一道程序,即:冷却室→装卸工位→加热室,连续循环,热能利用充分,生产效率较高。该机中心控制室由工控机可编程控制器(PLC)、显示器、温控器等组成,自动控制各工作轴的转速转向,升温速度、升温时间、自动开门关门、冷却状态等程序动作。各工位程序互锁,并不会互相干涉,所有动态,均在显示器中显示。塔式双室三臂自控滚塑机的优点:精加工浇铸机架、坚固耐用、不易变形;一出而传动输出,节约能源,减少机械故障;整体设计思路清晰,机械、电路布置创新、实用。
                        双工位滚塑机《SGZ-350A》主要是由一个固定加热式、两个移动工位组成的,当一个工位进行加热滚制时,一个可以冷却卸模。主机转速、副机转速、升温时间、升温速度、滚制时间、温度上限、自动行走、热风循环、自动开关门等参数,都由计算机自动控制,并以实时计点的方式在显示屏上形成一条实时加工的工艺曲线图。两个工位独立工作,互不干涉,程序互锁。
                        除在滚塑机方面取得令同行可喜的业绩之外,还结合国内外市场不同需求,根据开发出系列滚塑模具,通过数控加工大型车床、液压剪切板、铣床、摇臂钻等加工设备及二氧化碳保护焊、氩弧焊等专业技工,可专业加工各类大型钢板模具及部分铝合金模具。具有较强的模具的设计和制作能力,具有丰富的模具制作经验。如加工方型水箱、独轮车翻斗机罩、投递邮箱、三吨水箱、1000升圆桶加药箱等滚塑制品所需的各种模具。
                        目前,开发制造的多种滚塑塑料容器,其原料一般采用进口滚塑专用料,每个容器严格按照行业标准和用户要求配料和加工,每种产品都制定了对应的生产流程,让员工能安全合理操作,全面保证产品质量,给用户提供用起来安全放心的容器。目前,大规格水箱在销售总额中占较大比例,是行业中较有优势的产品。专业生产化工、制药、食品、电子铝箔、环保水处理等工业配套用的储罐,如容量为20吨、30吨、40吨、50吨等多种型号的储罐,同时还加工30吨以下的敞口搅拌罐。
                    除水箱外,生产储罐容器。如立式、卧式储罐——一般适合储存腐蚀或洁净化学液体,3吨以上储罐不建议车载运输;钢塑复合储罐——品质优越,适合储存高浓度、强酸强碱等危险液体,适宜做大规格储罐,最大能做到120立方米。
                        在大口径管与罐槽生产方面,滚塑与显示出极大的优越性,2米以上的一次成型滚塑管件如外接、三通、弯头等, 现有储罐桶身生产线最大直径为4米,能制造120立方米的化学储罐。无论是立式罐还是卧样式罐槽,均比其他成型工艺具有优越性。

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